دستگاه دوخت ریلی صنعتی 1370LD یک دستگاه دوخت حرارتی پیوسته برای بستهبندی کیسههای ضخیم، کاستدار و پاکتهای چندلایه است. این دستگاه با سیستم دوخت حرارتی، دو کوره مستقل و چهار المنت، فرآیند دوخت را متناسب با شرایط بستهبندی کنترل میکند. واحدهای تولیدی و خطوط بستهبندی میتوانند از 1370LD برای بستههایی استفاده کنند که به دوخت پیوسته نیاز دارند.
یکی از معیارهای مهم انتخاب این مدل، موقعیت دهانه کیسه است. کاربر میتواند فاصله مرکز دوخت تا سطح کانوایر را در این دستگاه از 100 تا 700 میلیمتر تنظیم کند و بستههایی با ارتفاعهای مختلف محل دوخت را روی کانوایر قرار دهد.
کاربر سرعت دستگاه را از 0 تا 10 متر بر دقیقه تنظیم میکند و دمای دستگاه را با توجه به جنس و ضخامت بسته تغییر میدهد.
دستگاه دوخت ریلی صنعتی 1370LD یک تاریخزن حرارتی دوخط با تکنولوژی جوهر جامد دارد. تاریخزن حرارتی دوخط اطلاعات مورد نیاز را روی بسته چاپ میکند و همزمان با دوخت، اطلاعات را روی بسته درج میکند.
کانوایر دستگاه حداکثر 15 کیلوگرم بار را تحمل میکند. بنابراین، پیش از خرید، شما وزن و ابعاد بسته، جنس و ضخامت کیسه، ارتفاع محل دوخت و شرایط خط تولید را بررسی کنید.
برای انتخاب دقیقتر، نمونه واقعی کیسه و محصول را بررسی کنید. این بررسی به شما کمک میکند سازگاری بستهبندی با فرآیند دوخت و شرایط کاری دستگاه را ارزیابی کنید. سپس دستگاه دوخت کیسه صنعتی 1370LD را بر اساس نیاز واقعی تولید انتخاب کنید.
در بستهبندی کیسههای ضخیم و حجیم، دوخت ریلی معمولی یا دستگاههای دوخت پلاستیک عمومی همیشه نیاز تولید را برآورده نمیکنند.
ضخامت بیشتر فیلم، ساختار کاستدار کیسه، ابعاد بسته و ارتفاع بیشتر دهانه کیسه، فرآیند دوخت را دشوار میکنند.
دوخت ریلی صنعتی 1370LD فرآیند دوخت حرارتی پیوسته را اجرا میکند. این دستگاه شرایط دوخت را با نیازهای بستهبندی هماهنگ میکند.
کاربر ارتفاع محل دوخت، سرعت و دمای دستگاه را تنظیم میکند و شرایط دستگاه را با نوع بستهبندی هماهنگ میکند.
در خطوط تولیدی، اپراتور تعداد زیادی بسته را بهصورت متوالی بستهبندی میکند. کانوایر بستهها را به محل دوخت منتقل میکند و دستگاه بستهها را بهصورت پیوسته میدوزد. این روش نیاز به برخی فرآیندهای عمومی را کاهش میدهد و سرعت بستهبندی را افزایش میدهد.
واحدهای تولیدی برای انتخاب این مدل، ضخامت بسته، ارتفاع دهانه کیسه و حجم تولید را بررسی میکنند. این سه عامل به واحد تولیدی کمک میکنند تا دستگاه مناسب خط تولید را انتخاب کند.
واحدهای تولیدی برای تمام کاربردهای دوخت ریلی مدل LD را انتخاب نمیکنند.
این مدل برای مجموعههایی کاربرد دارد که به دستگاه دوخت کیسه ضخیم، دوخت پیوسته و انعطافپذیری در موقعیت محل دوخت نیاز دارند.
تولیدکنندگان، محصولات خود را در کیسههای ضخیم، کاستدار یا چندلایه بستهبندی میکنند. جنس و ساختار این کیسهها باید با دوخت حرارتی سازگار باشد. در این شرایط، دستگاه دوخت ریلی صنعتی 1370LD بستهها را بهصورت پیوسته میدوزد.
واحدهای تولیدی روزانه تعداد زیادی بسته آماده میکنند. اپراتور بستهها را بهصورت متوالی روی کانوایر قرار میدهد. کانوایر بستهها را به بخش دوخت منتقل میکند و سیستم دوخت پیوسته 1370LD بستهها را میدوزد.
در بعضی بستهبندیها، دهانه کیسه ارتفاع بیشتری از سطح انتقال دارد. در این شرایط، محدوده تنظیم فاصله مرکز دوخت تا کانوایر یکی از معیارهای اصلی انتخاب دستگاه است. کاربر میتواند این فاصله را متناسب با ارتفاع محل دوخت تنظیم کند.
اگر اپراتور دستگاه دوخت را در مسیر مشخصی از فرآیند تولید قرار دهد، اپراتور باید نحوه انتقال بسته و هماهنگی کانوایر با خط تولید را نیز بررسی کند. این دوخت ریلی صنعتی فرآیندهای بستهبندی ممتد و صنعتی را پشتیبانی میکند و دستگاه دوخت ریلی صنعتی 1370LD بستهها را در مسیر تولید بهصورت پیوسته میدوزد.
برای آشنایی بیشتر با معیارهای انتخاب مدل مناسب، راهنمای انتخاب دستگاه دوخت ریلی نیز اطلاعات مفیدی درباره انتخاب مدل مناسب ارائه میدهد.
ارزش دستگاه 1370LD برای خریدار فقط به قابلیت دوخت محدود نمیشود. این مدل چند نیاز عملی را در یک فرآیند بستهبندی پوشش میدهد:
• کار با بستهبندیهای ضخیم و کاستدار: در صورت سازگاری جنس کیسه با دوخت حرارتی، دستگاه برای بستهبندیهای ضخیم و چندلایه کاربرد دارد.
• انعطافپذیری در محل دوخت: کاربر ارتفاع محل دوخت را تنظیم میکند. اپراتور موقعیت دوخت را با شرایط بسته هماهنگ میکند.
• مناسب برای تولید پیوسته: کانوایر بستهها را به بخش دوخت منتقل میکند. سیستم دوخت مداوم، بستهها را بهصورت متوالی میدوزد.
• امکان تنظیم شرایط دوخت: کاربر سرعت دستگاه را تنظیم میکند. اپراتور دمای دستگاه را با جنس و ضخامت بسته هماهنگ میکند.
• درج اطلاعات همزمان با دوخت: تاریخزن حرارتی دوخط، اطلاعات مورد نیاز را روی بسته چاپ میکند. دستگاه دوخت ریلی صنعتی 1370LD همزمان فرآیند دوخت را انجام میدهد.
• کاربرد در صنایع متنوع: واحدهای صنایع غذایی از این مدل برای بستهبندی استفاده میکنند. واحدهای صنایع بهداشتی، شیمیایی، کشاورزی و برخی واحدهای صنعتی نیز از این مدل استفاده میکنند. اپراتور پیش از شروع کار، سازگاری جنس بسته با سیستم دوخت حرارتی را بررسی میکند.
مدلهای 1370LD و 1370ALM هر دو برای کاربردهای دوخت ریلی صنعتی کار میکنند، اما توان، سرعت، محدوده ارتفاع محل دوخت و ظرفیت تحمل کانوایر آنها تفاوت دارد. بنابراین برای انتخاب بین این دو مدل، وزن بسته، ابعاد بسته، ارتفاع محل دوخت و شرایط واقعی خط تولید را بررسی کنید.
| مشخصات | 1370LD | 1370ALM |
| توان موتور | 200 وات | 550 وات |
| توان حرارتی | 400×2 وات | 400×4 وات |
| سرعت | 0 تا 10 متر بر دقیقه | 8 متر بر دقیقه |
| عرض دوخت | 10 میلیمتر | 10 میلیمتر |
| محدوده دما | 0 تا 300 درجه سانتیگراد | 0 تا 300 درجه سانتیگراد |
| فاصله مرکز دوخت تا کانوایر | 100 تا 700 میلیمتر | 320 تا 550 میلیمتر |
| ابعاد کانوایر | 1600×250 میلیمتر | 2022×300 میلیمتر |
| ظرفیت تحمل کانوایر | حداکثر 15 کیلوگرم | حداکثر 60 کیلوگرم |
| وزن دستگاه | 141 کیلوگرم | 180 کیلوگرم |
| ابعاد دستگاه | 1630×550×1570 میلیمتر | 2188×550×1300 میلیمتر |
اگر ارتفاع محل دوخت تغییر میکند یا دهانه بسته در ارتفاع بیشتری از سطح کانوایر قرار دارد، 1370LD با محدوده تنظیم 100 تا 700 میلیمتر، انعطاف بیشتری در موقعیت دوخت ایجاد میکند. اپراتور میتواند سرعت دستگاه را نیز تنظیم کند و فرآیند دوخت را با شرایط مختلف تولید هماهنگ کند.
اگر وزن بستهها بالاتر است و ظرفیت تحمل کانوایر اهمیت بیشتری دارد، 1370ALM با ظرفیت تحمل حداکثر 60 کیلوگرم، گزینه مناسبتری برای این شرایط است. کانوایر بزرگتر این مدل، فضای بیشتری برای انتقال بسته در اختیار اپراتور قرار میدهد.
در نتیجه، توان موتور یا ابعاد دستگاه را تنها معیار انتخاب قرار ندهید. وزن بسته، ارتفاع محل دوخت، ابعاد بسته و شرایط خط تولید، معیارهای دقیقتری برای تصمیمگیری هستند.
برای بررسی مشخصات و کاربردهای این مدل، مشخصات و کاربردهای 1370ALM را در ادامه مشاهده کنید.
مشاهده مشخصات و کاربردهای 1370ALM
این مدل دوخت ریلی صنعتی در صنایعی کاربرد دارد که واحدهای تولیدی محصولات خود را در کیسهها یا پاکتهای قابل دوخت حرارتی بستهبندی میکنند. نوع محصول، جنس بسته و شرایط تولید مشخص میکند که واحد تولیدی در کدام مرحله از فرآیند بستهبندی از دستگاه استفاده کند.
در صنایع غذایی، واحدهای تولیدی میتوانند از دستگاه دوخت کیسه صنعتی 1370LD برای بستهبندی محصولاتی مانند حبوبات، خشکبار، غلات، مواد غذایی پودری و برخی محصولات حجیم استفاده کنند؛ بهویژه زمانی که واحد تولیدی این محصولات را داخل کیسههای ضخیم، کاستدار یا چندلایه بستهبندی میکند.
برخی واحدهای تولیدی محصولات بهداشتی و شوینده، محصولات خود را در پاکتها یا کیسههای ضخیم و چندلایه بستهبندی میکنند. اگر ساختار بسته با دوخت حرارتی سازگار باشد، اپراتور میتواند از دوخت ریلی 1370LD برای دوخت پیوسته این نوع بستهها استفاده کند.
واحدهای تولیدی مواد پودری، گرانولی و برخی مواد اولیه صنعتی به بستهبندی مقاوم نیاز دارند. اگر جنس کیسه با سیستم دوخت حرارتی سازگار باشد، اپراتور میتواند ریلی صنعتی LD را در فرآیند بستهبندی این محصولات به کار ببرد.
واحدهای تولیدی برای بستهبندی محصولاتی مانند بذر، خوراک دام و طیور، کودهای بستهبندیشده و برخی محصولات کشاورزی از کیسههای ضخیم و مقاوم استفاده میکنند. اپراتور میتواند با توجه به ظرفیت دستگاه و جنس بسته، از دوخت ریلی 1370LD برای دوخت این نوع کیسهها استفاده کند.
نگهداری منظم، عملکرد بخشهای حرارتی، انتقال و دوخت دستگاه را حفظ میکند. برای استفاده مطمئنتر و افزایش عمر کاری دستگاه، نکات زیر را رعایت کنید:
• محل دوخت و بخشهای اطراف آن را بهصورت منظم از باقیمانده فیلم، گردوغبار و مواد چسبیده پاک کنید.
• پیش از شروع کار، مسیر حرکت بسته و کانوایر را بررسی کنید. اپراتور باید مسیر انتقال را بررسی کند و موانع احتمالی را از مسیر کانوایر خارج کند.
• دما و سرعت را متناسب با جنس و ضخامت کیسه تنظیم کنید و از تنظیمات نامناسب خودداری کنید؛ همچنین وضعیت المنتها، نوارهای بخش دوخت و سایر اجزای حرارتی را در فواصل مشخص بررسی کنید.
• بار بیشتر از ظرفیت مجاز را روی کانوایر قرار ندهید و در صورت تغییر کیفیت دوخت، ایجاد صدای غیرعادی یا مشاهده عملکرد نامنظم، دستگاه را بررسی کنید و تا رفع مشکل به کار ادامه ندهید.
• سرویس دورهای بخشهای مصرفی و حرارتی را انجام دهید تا فرسودگی قطعات را زودتر شناسایی کنید.
تکنسین یا اپراتور با این سرویس، فرسودگی قطعات را زودتر شناسایی میکند.
واحدهای تولیدی و بستهبندی از دوخت ریلی صنعتی 1370LD برای بستهبندی کیسههای ضخیم، کاستدار یا چندلایه با قابلیت دوخت حرارتی استفاده میکنند. این واحدها برای بستهبندی متوالی به فرآیند دوخت ممتد نیاز دارند. محدوده تنظیم فاصله مرکز دوخت تا کانوایر، امکان تنظیم موقعیت دوخت را برای بستههایی با ارتفاعهای مختلف فراهم میکند.
برای انتخاب نهایی، جنس و ضخامت کیسه، وزن و ابعاد بسته، ارتفاع محل دوخت و شرایط خط تولید را با محدوده کاری دستگاه تطبیق دهید. اگر این مشخصات با ظرفیت 1370LD هماهنگ باشد، این مدل میتواند گزینه مناسبی برای دوخت ریلی صنعتی و بستهبندی پیوسته باشد.
اگر برای انتخاب دستگاه دوخت ریلی مناسب بین مدلهای مختلف تردید دارید، جنس و ضخامت کیسه، وزن و ابعاد بسته، ارتفاع محل دوخت و شرایط خط تولید خود را با کارشناسان فرهام پک مطرح کنید تا کارشناسان فرهام پک مناسبترین گزینه را بر اساس نیاز واقعی بستهبندی شما بررسی کنند.
| ولتاژ | v | 300 |
| توان | w | 200 |
| توان دوخت | w | 400×2 |
| سرعت | m/min | 0 – 10 |
| عرض دوخت | mm | 10 |
| حداکثر وزن بسته | kg | 15 |
| ابعاد دستگاه | mm | 1631×550×1570 |
| وزن دستگاه | kg | 150 |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.