امروزه که بستهبندی بخش مهمی از بازاریابی و حفظ کیفیت محصولات است، استفاده از دستگاه شیرینگ تونلی به یکی از ارکان اصلی خطوط تولید تبدیل شده است. این دستگاه با استفاده از حرارت کنترلشده، فیلم پلاستیکی را به دور محصولات میچسباند و بستهای زیبا، محکم و مقاوم ایجاد میکند.در این مقاله از فرهام پک با کاربردها، مزایا، نحوه عملکرد و نکات مهم خرید دستگاه شیرینگ تونلی آشنا میشوید.
انواع دستگاه شیرینگ تونلی
دستگاههای شیرینگ تونلی بسته به نیاز و ابعاد محصولات در انواع مختلف تولید میشوند.
شیرینگ تونلی کوچک : مناسب محصولات با ابعاد متوسط و خطوط تولید معمولی
شیرینگ تونلی پلیاتیلن نیمهاتوماتیک: مناسب خطوط تولید با دخالت جزئی اپراتور
شیرینگ تونلی پلیاتیلن اتوماتیک: برای خطوط تولید با سرعت بالا و حجم زیاد
دستگاه شیرینگ تونلی چیست و چگونه کار میکند؟
فرآیند عملکرد دستگاه شیرینگ تونلی ساده اما بسیار دقیق است. ابتدا محصول درون فیلم شیرینگ قرار گرفته و سپس از طریق حرارت یکنواخت درون تونل، فیلم به دور محصول جمع میشود. در این مرحله از دستگاه شیرینگ پک استفاده میشود تا بستهبندی با کیفیت انجام شود.
این فرایند در چند مرحله انجام میشود:
- قرار دادن محصول در فیلم شیرینگ
- دوخت یا سیل کردن لبههای فیلم
- عبور بسته از تونل حرارتی
- خنکسازی و تثبیت نهایی بسته
شیرینگ تونلی پلیاتیلن اتوماتیک و نیمهاتوماتیک
این نوع دستگاه در دو مدل اتوماتیک و نیمهاتوماتیک عرضه میشود تا نیازهای مختلف خطوط تولید را پوشش دهد. از جمله مدلهای صنعتی، شیرینگ پلی اتیلن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک است که برای خطوط تولید با سرعت بالا و حجم زیاد ایدهآل میباشد. این نوع دستگاه در دو مدل اتوماتیک و نیمهاتوماتیک عرضه میشود تا نیازهای مختلف خطوط تولید را پوشش دهد:
- مدل نیمهاتوماتیک: اپراتور محصولات را داخل تونل قرار میدهد و دستگاه با حرارت یکنواخت، بستهبندی را انجام میدهد.
- مدل اتوماتیک: تمامی مراحل از ورود محصول تا خروج بستهبندی شده بدون دخالت اپراتور انجام میشود و برای تولیدات با حجم بالا و سرعت زیاد ایدهآل است.
انتخاب بین این دو مدل بستگی به ابعاد محصولات، حجم تولید و سطح اتوماسیون خط بستهبندی دارد.
چرا دستگاه شیرینگ تونلی بهترین انتخاب در بستهبندی صنعتی است؟
استفاده از این دستگاه در صنایع مختلف باعث افزایش سرعت و کیفیت بستهبندی میشود. از مهمترین مزایا ی دستگاه شیرینک تونلی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- محافظت از محصول در برابر رطوبت و گرد و غبار
- ایجاد ظاهر شکیل و حرفهای بسته
- کاهش هزینه نیروی انسانی
- مناسب برای بستهبندی گروهی چند محصول در کنار هم
- امکان تنظیم دما، سرعت نقاله و زمان حرارتدهی
- افزایش راندمان خطوط تولید
اجزای اصلی دستگاه شیرینگ تونلی
هر دستگاه شیرینگ تونلی از چند بخش کلیدی تشکیل شده است:
تونل حرارتی
محل اصلی عملیات جمعشدگی فیلم است. المنتهای حرارتی درون تونل قرار دارند و هوای گرم را بهصورت یکنواخت پخش میکنند.
نوار نقاله
بستهها از طریق نوار نقاله از داخل تونل عبور میکنند. سرعت آن قابل تنظیم است تا زمان حرارتدهی با نوع فیلم هماهنگ شود.
سیستم دوخت
در ابتدا ی تونل قرار دارد و وظیفه دوخت حرارتی لبههای فیلم را برعهده دارد.
فن انتقال حرارت
انتقال حرارت از المنتهای پره ای به درون تونل و ایجاد گرمای یکنواخت در درون تونل می شود
فن خنککننده
پس از خروج از تونل، هوای خنک باعث تثبیت شکل نهایی بسته میشود.
انتخاب فیلم شیرینگ مناسب
فیلم شیرینگ، عامل اصلی در کیفیت بستهبندی است. بنابراین انتخاب فیلم شیرینگ بستهبندی اهمیت زیادی دارد. سه نوع رایج فیلم شامل PVC، Polyolefin (POF) و PE هستند.
| ویژگی | تسمه کش دستی | تسمه کش اتوماتیک | |||||||||
| سرعت بسته بندی | پایین تر | بسیار بالا</td > | قیمت | پایین | بالاتر | نیاز به برق | ندارد | دارد | مناسب برای | کارگاه های کوچک | کارخانه های صنعتی |
کاربردهای دستگاه شیرینگ تونلی در صنایع مختلف
این دستگاه تقریباً در تمام حوزههای تولیدی مورد استفاده است، که در آن از دستگاه بستهبندی مواد غذایی استفاده میشود.از جمله :
- صنایع غذایی (بطری نوشابه، کنسرو، بیسکویت و تنقلات)
- محصولات بهداشتی و دارویی
- کیسه های فریزر و زباله و سفره های یکبارمصرف
- لوازم خانگی و قطعات صنعتی
- محصولات صادراتی و پالتبندی
نکات مهم در خرید دستگاه شیرینگ تونلی
قبل از خرید دستگاه شیرینگ تونلی باید چند عامل کلیدی را در نظر بگیرید:
- ظرفیت تولید و اندازه تونل: هرچه ابعاد تونل بزرگتر باشد، امکان بستهبندی محصولات متنوعتر بیشتر است.
- جنس بدنه دستگاه: مدلهای فولادی با پوشش رنگ الکترواستاتیک دوام بالاتری دارند.
- نوع سیستم گرمایش: المنتی یا گازی (بسته به خط تولید).یا به صورت ترکیبی
- قابلیت تنظیم دما و سرعت نقاله: برای کنترل بهتر جمعشدگی فیلم.
- خدمات پس از فروش و تأمین قطعات یدکی.
نگهداری و سرویس دستگاه شیرینگ تونلی
برای افزایش عمر مفید دستگاه باید موارد زیر را رعایت کنید:
- تمیز کردن المنتها و داخل تونل پس از هر شیفت کاری
- روغنکاری نوار نقاله
- بررسی و تنظیم جریان هوا و فنها
- بازبینی اتصالات برقی و فیوزها
- استفاده از قطعات یدکی اورجینال
جمعبندی
دستگاه شیرینگ تونلی با افزایش سرعت، بهداشت و استحکام بستهبندی، انتخابی هوشمند برای خطوط تولید مدرن است. اگر قصد خرید دستگاه شیرینگ تونلی دارید یا میخواهید مشاوره تخصصی دریافت کنید، تیم فرهام پک آماده پاسخگویی به شماست. همچنین برای اطلاعات بیشتر و مطالعه مقالات مرتبط، بخش کاربرد دستگاه شیرینگ تونلی در صنایع مختلف لینک به مقالات را مشاهده کنید.
مشاهده مدلهای دستگاه شیرینگ تونلی در فروشگاه فرهام پک
درخواست مشاوره رایگان خرید
سؤالات متداول درباره دستگاه شیرینگ تونلی
آیا دستگاه شیرینگ تونلی برای همه محصولات مناسب است؟
خیر. محصولات حساس به حرارت یا با شکل نامنظم نیاز به تنظیمات مخصوص دارند.
سرعت خط تولید چه تأثیری بر کیفیت بستهبندی دارد؟
افزایش سرعت بدون تنظیم متناسب دما ممکن است باعث چروک شدن یا جمعشدگی ناقص فیلم شود.
چه نوع فیلمی برای بستهبندی مواد غذایی مناسب تر است؟
فیلم Polyolefin به دلیل بهداشتی بودن برای مواد غذایی بهترین گزینه است.
چگونه طول عمر دستگاه را افزایش دهیم؟
با سرویس دورهای، تمیزکاری تونل و تنظیمات صحیح حرارت و نقاله
آیا دستگاه شیرینگ تونلی فقط برای بطریها کاربرد دارد؟
خیر، از این دستگاه میتوان برای جعبهها، بستههای صادراتی، مواد شوینده و محصولات صنعتی نیز استفاده کرد
خیر. محصولات حساس به حرارت یا با شکل نامنظم نیاز به تنظیمات مخصوص دارند.
افزایش سرعت بدون تنظیم متناسب دما ممکن است باعث چروک شدن یا جمعشدگی ناقص فیلم شود.
فیلم Polyolefin به دلیل بهداشتی بودن برای مواد غذایی بهترین گزینه است.
با سرویس دورهای، تمیزکاری تونل و تنظیمات صحیح حرارت و نقاله
خیر، از این دستگاه میتوان برای جعبهها، بستههای صادراتی، مواد شوینده و محصولات صنعتی نیز استفاده کرد


