دستگاه شیرینگ تونلی چیست چه کاربردی دارد

تفاوت دستگاه های پرس پدالی
تفاوت دستگاه های پرس پدالی
ژانویه 18, 2022
نمونه-دستگاه-وکیوم
چه کسب و کار هایی می توانند از دستگاه بسته بندی وکیوم استفاده کنند؟
ژوئن 2, 2022
تفاوت دستگاه های پرس پدالی
تفاوت دستگاه های پرس پدالی
ژانویه 18, 2022
نمونه-دستگاه-وکیوم
چه کسب و کار هایی می توانند از دستگاه بسته بندی وکیوم استفاده کنند؟
ژوئن 2, 2022

بسته‌بندی محصولات یکی از مهم‌ترین مراحل در فرآیند تولید و عرضه کالاها است. استفاده از دستگاه‌های بسته‌بندی پیشرفته، مانند دستگاه شیرینگ تونلی، باعث افزایش کیفیت، محافظت بهتر از محصولات و بهینه‌سازی حمل‌ونقل آن‌ها می‌شود. این دستگاه در بسیاری از صنایع از جمله صنایع غذایی، آرایشی، دارویی، چاپخانه‌ها و تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه، به بررسی دقیق‌تر این دستگاه پرداخته و ویژگی‌های آن را شرح خواهیم داد.

دستگاه شیرینگ تونلی چیست؟

دستگاه شیرینگ تونلی یک دستگاه بسته‌بندی است که از فناوری حرارتی برای جمع‌کردن نایلون شیرینگ به دور محصولات استفاده می‌کند. این دستگاه با استفاده از گرمای تولیدشده در تونل حرارتی، فیلم پلاستیکی را به دور کالا چسبانده و بسته‌بندی محکم و مقاومی ایجاد می‌کند. به دلیل عملکرد سریع و کارایی بالا، دستگاه شیرینگ پک تونلی چیست و چرا اینقدر مورد توجه صنایع قرار گرفته است؟ پاسخ این است که این دستگاه می‌تواند با سرعت بالا و دقت زیاد، محصولات را به‌صورت تکی یا گروهی بسته‌بندی کند و آن‌ها را از گردوغبار، رطوبت و آسیب‌های احتمالی محافظت نماید.

کاربردهای دستگاه شیرینگ تونلی

این دستگاه در بسته‌بندی محصولات مختلفی کاربرد دارد و صنایع گوناگون از آن بهره می‌برند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه عبارت‌اند از:

  • صنایع غذایی: بسته‌بندی بطری‌های نوشیدنی، شکلات، بیسکویت، کارتن‌های مواد غذایی
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: بسته‌بندی لوازم آرایشی، کرم‌ها، شامپوها
  • صنایع دارویی: بسته‌بندی جعبه‌های دارویی و بسته‌های قرص
  • قطعات خودرو و صنعتی: بسته‌بندی انواع قطعات مکانیکی، ابزارآلات صنعتی
  • چاپخانه‌ها و دفاتر انتشاراتی: بسته‌بندی مجلات، روزنامه‌ها، کتاب‌ها

یکی از دلایل مهمی که خرید دستگاه شیرینگ تونلی را برای بسیاری از صنایع ضروری کرده، قابلیت بسته‌بندی با کیفیت بالا و محافظت از محصولات در برابر آسیب‌های فیزیکی است.

انواع دستگاه‌های شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینک تونلی براساس کاربرد و مشخصات فنی به دو دسته تقسیم می شود:

  1. دستگاه‌های شیرینگ تونلی کوچک که با برق تک فاز (220 ولت)کار می کند و وزن محصول تا حداکثر 10 کیلوگرم، را متحمل می شود. این دستگاه گزینه‌ای ایده‌آل برای کسب‌وکارهای کوچک و کارگاه‌های تولیدی با حجم کار محدود هستند. دستگاه‌ شیرینک تونلی کوچک با توان مصرفی 5100 وات، علاوه بر کارایی بالا، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه می‌باشند.
  2. دستگاه‌های شیرینگ تونلی بزرگ که با برق سه فاز(380 ولت) کار می کند و قابلیت تحمل وزن محصول تا 30 کیلوگرم را دارا می باشد. این دستگاه برای کارخانجات و واحدهای تولیدی با حجم کار بالا مناسب‌اند. دستگاه شیرینک تونلی بزرگ با توان مصرفی 13000 وات، قادر به بسته‌بندی سریع و ایمن محصولات در ابعاد بزرگتر هستند

خرید دستگاه شیرینگ تونلی باید بر اساس نوع محصول، میزان تولید و نوع بسته‌بندی موردنظر انجام شود.

دستگاه-شیرینک-کابینی

مزایای استفاده از دستگاه شیرینگ تونلی

استفاده از دستگاه شیرینگ تونلی دارای مزایای فراوانی است که باعث محبوبیت آن در بین تولیدکنندگان شده است:

 

  • محافظت بالا از محصولات: جلوگیری از نفوذ گردوغبار، رطوبت و آلودگی به داخل بسته‌بندی
  • افزایش زیبایی ظاهری کالاها: ایجاد بسته‌بندی منظم، شفاف و جذاب
  • افزایش سرعت تولید: بسته‌بندی سریع‌تر و کارآمدتر در مقایسه با روش‌های سنتی
  • کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل: بسته‌بندی جمع‌وجورتر و کاهش حجم کلی محصولات
  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان بسته‌بندی انواع محصولات در اشکال و اندازه‌های مختلف

به همین دلیل، بسیاری از صنایع تصمیم به خرید دستگاه شیرینگ تونلی می‌گیرند تا کیفیت بسته‌بندی و راندمان تولید خود را افزایش دهند.

ویژگی های شیرینگ پک تونلی

اجزای اصلی دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینگ تونلی از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در فرآیند بسته‌بندی دارند:

 

  • تونل حرارتی: اصلی‌ترین بخش دستگاه که گرما را برای جمع شدن نایلون شیرینگ فراهم می‌کند. به عبارتی نایلون شیرینک از جنس pvc وpof توسط حرارت موجود در تونل، جمع و اصطلاحا شیرینک می گردد.
  • سیستم کنترل دما: جهت تنظیم میزان گرمای تولیدشده در تونل
  • نوار نقاله: جهت انتقال محصولات به داخل تونل و خارج کردن آن‌ها پس از بسته‌بندی
  • فن‌های تهویه: برای توزیع یکنواخت گرما در تونل و ایجاد بسته‌بندی بدون چروک
  • المنت‌های حرارتی: جهت ایجاد گرمای لازم برای فرآیند شیرینگ
  • صفحه کنترل: برای تنظیم سرعت، دما و سایر پارامترهای دستگاه

در هنگام خرید دستگاه شیرینگ تونلی، توجه به کیفیت اجزای دستگاه و عملکرد آن‌ها اهمیت زیادی دارد.

در انتخاب دستگاه شیرینگ تونلی، عواملی مانند ابعاد محصول، وزن بسته‌بندی، و حجم تولید در نظر گرفته می‌شوند.

راهنمای خرید دستگاه شیرینگ تونلی

اگر قصد خرید دستگاه شیرینک تونلی دارید، بهتر است به موارد زیر توجه کنید:

  • برند و کیفیت ساخت: انتخاب برندی معتبر و دستگاهی با کیفیت ساخت بالا و استانداردهای لازم ساخت، تضمینی برای کارایی طولانی‌مدت دستگاه است.
  • گارانتی و خدمات پس از فروش: وجود گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر، به شما اطمینان می‌دهد که در صورت بروز مشکل، دستگاه شما به سرعت تعمیر خواهد شد.
  • مشاوره با کارشناسان: قبل از خرید، با کارشناسان فروش مشورت کنید تا دستگاهی متناسب با نیازهای شما انتخاب کنید.

 

خرید این دستگاه نیازمند در نظر گرفتن چندین فاکتور مهم است. ابتدا باید نوع محصول، ابعاد و وزن محصولاتی که قصد بسته‌بندی آن‌ها را دارید مشخص شود، زیرا برخی دستگاه‌ها برای کالاهای کوچک و برخی برای محصولات حجیم مناسب‌تر هستند. سرعت بسته‌بندی نیز یکی از معیارهای اساسی است؛ دستگاه‌های صنعتی معمولاً سرعت بالاتری دارند و برای خطوط تولید با حجم بالا مناسب‌تر هستند.

 نوع دستگاه و مشخصات فنی دستگاه ، حجم تولید، و فضای موجود و برق موجود در واحد تولیدی از دیگر عواملی هستند که باید در هنگام خرید مدنظر قرار گیرند. همچنین، برند دستگاه، کیفیت قطعات، خدمات پس از فروش و گارانتی از جمله نکات مهمی هستند که در تصمیم‌گیری نهایی تأثیرگذار خواهند بود. در نهایت، بررسی قیمت و مقایسه مدل‌های مختلف می‌تواند به انتخاب بهینه کمک کند.

نحوه نگهداری و تعمیر دستگاه شیرینگ تونلی

برای افزایش عمر مفید دستگاه شیرینگ تونلی، رعایت اصول نگهداری و سرویس‌های دوره‌ای ضروری است. نظافت منظم قطعات، به‌ویژه نوار نقاله و المنت‌های حرارتی، از ایجاد گردوغبار و چسبیدن فیلم جلوگیری می‌کند. روغن‌کاری قطعات متحرک باعث کاهش اصطکاک و عملکرد روان‌تر دستگاه خواهد شد. بررسی وضعیت المنت‌ها و اطمینان از سالم بودن سیستم گرمایشی نیز از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. در صورت بروز هرگونه مشکل مانند کاهش کیفیت بسته‌بندی یا عدم یکنواختی در شیرینگ، بهتر است ابتدا تنظیمات دما و سرعت را بررسی کنید. در صورت بروز مشکلات پیچیده‌تر، استفاده از خدمات تعمیرکاران متخصص و تأمین قطعات اورجینال توصیه می‌شود.

نتیجه‌گیری

دستگاه شیرینگ تونلی یکی از تجهیزات مهم در صنعت بسته‌بندی است که با انتخاب صحیح و رعایت نکات نگهداری، می‌توان عملکرد بهینه و عمر طولانی‌تری برای آن تضمین کرد. بررسی نیازهای تولید، کیفیت ساخت دستگاه، خدمات پس از فروش و رعایت اصول سرویس‌های دوره‌ای از جمله عواملی هستند که در خرید و استفاده از این دستگاه تأثیر زیادی دارند. برای مشاهده مدل‌های مختلف و دریافت مشاوره خرید، می‌توانید به سایت فرهام پک مراجعه کنید.

پرسش‌های متداول

این دستگاه برای بسته‌بندی محصولات مختلف از جمله بطری‌ها، قوطی‌ها، جعبه‌ها، کتاب‌ها و لوازم صنعتی مناسب است. بسته به نوع محصول، می‌توان مدل‌های مختلفی از دستگاه را انتخاب کرد.

بیشتر مدل‌های صنعتی این دستگاه با برق سه فاز کار می‌کنند، اما برخی مدل‌های کوچک‌تر و نیمه‌صنعتی نیز با برق تک‌فاز قابل استفاده هستند.

تنظیم صحیح دما، سرعت نوار نقاله، نوع و ضخامت فیلم شیرینگ، و یکنواختی جریان هوای گرم از عوامل مهمی هستند که بر کیفیت بسته‌بندی تأثیر دارند.

با انجام سرویس‌های دوره‌ای، نظافت منظم، روغن‌کاری قطعات متحرک، بررسی المنت‌های حرارتی و استفاده از فیلم‌های دستگاه‌های شیرینگ تونلی: انتخابی هوشمندانه برای بسته‌بندی کارآمد خود، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مشاوره رایگان